工業生產領域比較熟悉的人，相信對吸干機都不陌生，吸干機中有了吸附劑才能達到其干燥空氣的目的，其中吸附劑會因為很多因素出現不能再生的情況，接下來就讓浙江瑞鴻的小編來跟大家具體原因。

　　吸干機的吸附程度與吸附劑構成、進氣質量與流速、吸附持續時間等相關。一般情況下，干燥器出口空氣露點隨濕氣流與吸附劑的接觸時間的增長而降低;干燥機型式確定之后，通過調節進氣流量可調整進氣與干燥劑的接觸時間;吸附劑顆粒表層所吸附的水層薄厚與吸附持續時間有關，工作時如果實際吸附量超過動吸附量過多，吸附劑就提早進入“轉效點”，不僅會使出口氣體露點升高，而且也影響了周期內露點的穩定性。

　　再生過程分“加熱解吸”與“吹冷再生”兩個階段。解吸溫度過低會導致干燥劑中殘存水量過多，而過高溫度則會導致干燥劑提前劣化。解吸時的能量消耗一部分來自電加熱器，一部分來自加熱再生氣。若再生氣的流量過小，不但會局部過熱，而且會造成無法均勻傳熱，以致影響加熱解吸效果。

　　待加熱解吸結束后，需對干燥劑進行吹冷降濕，吹冷再生氣為干燥機出口氣。研究表明，不同溫度的干燥劑有著不同的吸附率，且二者之間成反比。理想狀態下，干燥劑的終冷卻溫度為吹冷再生氣的溫度。

　　以上就是關于影響吸干機吸附劑再生的主要原因，吸附程度、加熱解吸溫度與加熱解吸時間、干燥劑吹冷溫度與吹冷時間、加熱再生氣量、吹冷再生氣量等因素都有很大的關系，希望您能明白。